Yusheng Metal Tehnologie Co., Ltd.
Yusheng Metal Tehnologie Co., Ltd. este situat în zona de dezvoltare de înaltă tehnologie a orașului Baoji, provincia Shaanxi. Principalele produse ale companiei sunt: wolfram, molibden, tantal, niobiu, titan, zirconiu, nichel, vanadiu, cobalt, indiu, hafniu, cositor, crom și aliajele acestora sub formă de plăci, benzi, folii, tije, fire și tuburi, precum și bărci, creuzete, ținte de pulverizare, ținte de acoperire, piese prelucrate, ecrane de izolare pentru cuptoare de temperatură înaltă, elemente de încălzire, corpuri de cuptoare (cuptoare de încălzire, cuptoare de recoacere), echipamente rezistente la coroziune și alte procesări profunde. Produse. Yusheng Melals are un sistem complet de cercetare, producție, testare, vânzări și servicii de la topire, forjare, laminare la cald, laminare la rece, finisare până la materiale finite etc.
Imaginea prezintă mostrele rotunde de tungsten pe care le-am furnizat recent clienților noștri, permițându-le să ne înțeleagă pe deplin și să fie mulțumiți de produs. Eșantionul reflectă cerințele de calitate ale întregului lot de mărfuri și este reprezentativ. Calitatea eșantionului poate reflecta direct tehnologia de dezvoltare, capacitățile de producție și extinderea de marketing a unei întreprinderi de producție. Livrarea de mostre poate, de asemenea, îmbunătăți nivelul de servicii al întreprinderii.
Filozofia noastră de servicii este de a începe cu nevoile clienților, de a încheia cu satisfacția clienților și de a depăși așteptările clienților
Tungsten rotund
Temperatura de forjare ulterioară a tijelor de wolfram după decuplare este, în general, selectată în intervalul 1100 ~ 1400 de grade, în funcție de cantitatea de deformare. Ciocanele de forjare folosesc în general ciocane pneumatice, mașini rotative de forjare sau alte metode de forjare corespunzătoare. Tijele de wolfram cu un diametru de 3~60mm pot fi obtinute prin forjare.
În general, recristalizarea nu este permisă în timpul forjarii. Mai mult de 80% din tijele finite trebuie forjate pentru a asigura uniformitatea deformării tijelor și a tratamentului de reducere a tensiunii la 1150 de grade. Firele de wolfram cu un diametru mai mic de 3 mm trebuie să fie întinse și deformate într-o singură sau mai multe. trece pe zarul de desen. În general, sunt utilizate metode de încălzire prin tip de încălzire și de reducere a tensiunii, iar emulsia de grafit este utilizată ca lubrifiant.
Pe lângă firele de wolfram, plăcile și benzile de tungsten sunt cele mai frecvent utilizate materiale de tungsten. Deoarece wolfram are o rezistență mare la deformare și o temperatură de deformare de 1000 ~ 1400 de grade, laminoarele necesită în general o forță de laminare suficient de mare. Rolele nu trebuie doar să fie rezistente la temperaturi ridicate, ci și să îndeplinească anumite rezistențe la temperaturi ridicate. Prin urmare, este foarte dificil să rulați o placă de tungsten relativ lată.
Când placa de tungsten după tăiere este procesată din nou, pe măsură ce volumul de procesare crește, temperatura de procesare trebuie redusă continuu. Când volumul total de procesare este mai mare de 90%, se pot utiliza 200 ~ 600 de grade pentru procesare, iar deformarea trecerii de procesare este de aproximativ 10%. Volumul total de deformare este de aproximativ 80% și este necesar un tratament de recoacere de reducere a tensiunilor.
Există două metode de producție pentru benzi de tungsten: atunci când lățimea benzii de tungsten este mai mare, aceasta este de obicei produsă prin rularea foliei și apoi tăierea; când lățimea benzii de tungsten este mai mică, tăierea devine foarte dificilă. Rularea directă a benzii din sârmă de tungsten devine o metodă fezabilă. Deși firul de wolfram suferă o deformare mare înainte de rulare, este încă un material fragil și nu poate fi rulat la temperatura camerei.
Prin urmare, metoda de încălzire este încă utilizată pentru rularea benzii din sârmă. Încălzirea include în general încălzirea electrică directă și încălzirea în cuptor cu rezistență indirectă sau pe gaz. După atingerea unei anumite deformari, banda de tungsten necesită o reducere a tensiunilor adecvate și o lustruire electrolitică.
