specificațiile produsului
Nume: țeavă și tub de tantal (țeavă și tub fără sudură)
Grad: Ta1, Ta2, TaW2.5, TaW7.5, TaW10, TaNb3, TaNb20, TaNb40 etc.;
Standard: GB/T8182-2008
Puritate: puritate de tantal pur mai mare de 99,95%;
Stare: stare recoaptă (M) sau stare dură (Y);
mărimea
|
Diametrul exterior (mm) |
Grosimea peretelui (mm) |
Lungime (mm) |
|
0.8-3.0 |
0.05-1.0 |
100 Mai mic sau egal cu L Mai mic sau egal cu 5000 |
|
3.0-8.0 |
100 Mai mic sau egal cu L Mai mic sau egal cu 5000 |
100 Mai mic sau egal cu L Mai mic sau egal cu 5000 |
compoziție chimică
|
Marca |
Conținut de element (fracție de masă%) |
||||||||||
|
C |
N |
O |
Fe |
Si |
Ni |
Ti |
lu |
W |
Nb |
Ta |
|
|
Ta1 |
0.01 |
0.005 |
0.0015 |
0.005 |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
0.01 |
0.01 |
0.05 |
marginea |
|
Ta2 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.03 |
0.04 |
0.1 |
marginea |
|
TaNb3 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
0.03 |
0.04 |
1.5-3.5 |
marginea |
|
TaNb20 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.0005 |
0.02 |
0.04 |
17-23 |
marginea |
|
TaNb40 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
0.05 |
35-42 |
marginea |
|
TaW2.5 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
2.0-3.5 |
0.5 |
marginea |
|
TaW7.5 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
6.5-8.5 |
0.05 |
marginea |
|
TaW10 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
9.0-11 |
0.1 |
marginea |
țeavă și tub de tantal



Fluxul procesului
Golire
Tantalul nu poate fi prelucrat prin metode obișnuite pentru metalele generale. În general, primul proces este forjarea și tratamentul termic.
imaginea produsului
Se transformă în țagle plate sau rotunde de dimensiuni mici și mijlocii prin ciocanire și ștanțare. Spre deosebire de metalele generale, tantalul nu poate fi prelucrat termic. Temperatura de recristalizare a tantalului depășește 1000 de grade. Dacă este încălzit, chiar dacă este aplicat un strat protector general, va avea loc o oxidare excesivă. În principal, dacă tantalul este expus la temperaturi atât de ridicate, suprafața tantalului va fi supra-oxidată și chiar și oxigenul va intra în atomii interni ai matricei, făcând tantalul fragil. În plus, azotul, carbonul și hidrogenul vor face și tantalul fragil. Din motivele de mai sus, în general, tantalul care trebuie protejat nu este prelucrat termic. Când este necesară prelucrarea termică, trebuie aplicat un strat de protecție sau trebuie efectuat într-o atmosferă de gaz inert.
Tratament termic
Deoarece tantalul reacționează activ cu oxigenul, acesta trebuie evitat într-o atmosferă în care este prezentă chiar și o cantitate mică de aer.
Tratament termic. Prin urmare, aproape toată recoacere se efectuează în vid înalt, iar etanșeitatea cuptorului de încălzire trebuie să fie, de asemenea, foarte mare. De obicei, temperatura de tratament termic a tantalului este în general între 950 și 1300 de grade. Tantalul și aliajele de tantal utilizate în mod obișnuit nu suferă modificări de fază în acest interval de temperatură. Pentru a produce o recristalizare completă, este mai bine să tratați termic pentru un timp puțin mai lung.
Tantalul produs comercial are o puritate foarte mare. Boabele devin foarte mari prin recoacere. Mărimea granulelor de cristal este determinată de prelucrarea la rece, puritate, temperatură și etapele procesului. Prin urmare, controlul temperaturii și controlul procesului sunt mijloace importante pentru a determina dimensiunea cristalului.
Datorită proprietăților speciale ale tantalului, acesta trebuie să fie foarte curat înainte de tratamentul termic. Dacă nu este curățat foarte curat, se va produce contaminarea suprafeței cauzată de hidrogen, oxigen, azot și carbon, rezultând o structură fragilă (întărită). Deoarece hidrogenul, oxigenul, azotul și carbonul sunt elemente invazive foarte active în intervalul de temperatură al recoacerii cu tantal, odată contaminate cu aceste elemente, nu există nicio modalitate de a le îndepărta, cu excepția retopării.
Caracteristici tub de tantal
Tantalul poate fi transformat în tuburi sudate și tuburi fără sudură și are o gamă largă de utilizări. Tuburile fără sudură sunt realizate prin extrudare, reducerea tubului sau ambutirea adâncă a plăcilor. În ceea ce privește metoda de fabricație sudată, banda este mai întâi formată și apoi transformată într-un tub, iar apoi cusătura este sudată cu arc de tungsten cu gaz (GTAW).
|
avantaj |
vina |
explicaţie |
|
1. Grosimea uniformă a peretelui și calitatea bună a suprafeței interioare 2. Eficiență ridicată a producției. Cost scăzut 3.Ușor de produs țevi cu diametru mare 4. Ciclu scurt de producție 5.Ușor de controlat calitatea produsului |
1.Flexibilitate slabă, nu este potrivită pentru producerea de produse cu multe specificații și loturi mici 2.Sudura este adesea veriga slabă 3. Este dificil să curățați sudura 4.Ovalitatea nu este ușor de controlat 5.Cerințe ridicate pentru precizia dimensională a benzii utilizate |
Potrivit în general pentru a produce loturi mari de produse |
|
1.Poate produce țevi de dimensiuni mici și țevi capilare 2.Flexibilitate bună, potrivită pentru producerea de loturi mici și specificații multiple de produse. 3. Performanța fiecărei părți a țevii este uniformă. |
1. Uniformitatea grosimii peretelui este greu de controlat 2. Ciclul de producție este lung, iar randamentul este scăzut 3. Echipamente complexe și investiții mari 4. Este dificil să se producă țevi cu diametru mare |
Potrivit în general pentru producerea de produse cu loturi mici și specificații mari |





