Modul obișnuit de a extrage reniul. Cenușa molibdenită prăjită și nămolul anodic de rafinare a cuprului conțin dioxid de reniu, leșiere cu apă, filtrare, adăugare de clorură de potasiu, precipitare de perrenat de potasiu KReO4, recristalizat la 800 de grade cu reducere cu hidrogen, pentru a obține reniu metalic.
Reniul metalic a fost aplicat cu întârziere, dar este atât rar, cât și are o aplicare magică a metalelor prețioase. Reniul este utilizat pe scară largă în diverse sectoare ale industriei moderne, utilizat în principal ca catalizatori în industria petrolului și industria auto, catalizatori de reformare a uleiului, aliaje de reniu pentru industria electronică și industria aerospațială.
I. Proprietățile speciale ale reniului și aplicațiile speciale
1. Prima proprietate specială a reniului este cataliza, care poate separa „hidrocarburile” din materia organică.
Ca catalizator în industria petrochimică, reniul poate separa „grupul de hidrocarburi” și poate crește randamentul de benzină, aromatice și hidrogen etc.; renul poate dispersa „grupul de hidrocarburi” și combinația altor grupuri și a jucat un rol important în sinteza chimică; renul poate fi, de asemenea, catalizator pentru „hidrogenare”, care poate fi utilizat în descompunerea polimerilor înalți, cum ar fi producția de păcură din deșeurile de plastic; Reniul poate, de asemenea, descompune materia organică, cum ar fi grăsimile, în „grupe” simple și este un catalizator pentru producerea de păcură din materie organică. În prezent, jumătate din consumul total mondial de reniu este utilizat în catalizatori.
2. O altă proprietate specială a reniului este rezistența acestuia la temperaturi ridicate.
Adăugarea unei cantități mici de ren la wolfram, molibden sau crom poate crește temperatura de topire cu 300 de grade ~ 500 de grade; nu numai
deci, rezistența și plasticitatea au fost mult îmbunătățite, oamenii numesc acest fenomen „efect de reniu”. Din acest motiv, lucrătorii din știință și tehnologie vor reniu și wolfram, mangan, hafniu, zirconiu, vanadiu, molibden, platină și alte metale împreună pentru a produce mai multe aliaje de înaltă performanță, aceste aliaje au rezistență și plasticitate bună la temperatură ridicată și pot fi procesate într-o placă, foaie, linie, sârmă, tijă, aceste materiale refractare și rezistente la temperaturi ridicate au o gamă largă de utilizări.
Materiale refractare la temperatură înaltă, în motoarele cu reacție, rachete și rachete, unele fac piese funcționale, altele folosite ca acoperiri la temperatură înaltă.
Materialele refractare rezistente la temperaturi înalte pot preveni coroziunea arcului în comutatoarele de contact de mare putere.
Materialele refractare rezistente la temperaturi înalte, în termocupluri, pot măsura temperaturi ridicate peste 3000 de grade.
Materialele refractare rezistente la temperaturi înalte, în catodul emițător de electroni, nu numai că emit electroni cu performanțe bune, ci și o durată de viață lungă.
Care sunt proprietățile speciale și aplicațiile speciale ale reniului?
Materialele refractare rezistente la temperaturi înalte, utilizate în acoperirea suprafețelor metalice, pot crește rezistența la uzură și rezistența la căldură.
II. Aliaj de reniu
Rezervele globale de reniu sunt foarte mici, în timp ce prețul este, de asemenea, relativ scump, în aplicarea celor mai general utilizate în aliaje care conțin o cantitate mică de reniu. Ca element de adăugare a aliajului, reniul poate îmbunătăți și îmbunătăți foarte mult performanța aliajului. Reniul poate forma o serie de aliaje cu wolfram, molibden, platină, nichel, toriu, fier, cupru și alte metale, dintre care tungsten reniu, molibden reniu, aliajul de nichel reniu este cele mai importante aliaje de temperatură înaltă ale reniului, este utilizat pe scară largă în industria aerospațială. , electronică și alte sectoare industriale.
Aliaj de tungsten reniu. Tungsten în metal refractar în cea mai bună rezistență la căldură, cel mai înalt punct de topire, densitatea celei mai mari rezistențe, coeficientul de expansiune este cel mai mic; cu toate acestea, de tungsten și aliaje de reniu compuse din wolfram și reniu pot fi îmbunătățite complet wolfram și performanța excelentă a reniului, temperatura rezistentă la căldură poate fi atinsă mai mult de 3300 de grade. Este materialul de bază al rezistenței la temperaturi ridicate a motorului cu reacție.
Aliajul de tungsten reniu este, de asemenea, utilizat pe scară largă în tehnologia de înaltă temperatură, industria vidului electric, industria becurilor, industria energiei atomice, tehnologia analitică, industria medicală și chimică etc. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea tuburilor electronice speciale și a filamentelor tuburilor de imagine color. , piese de temperatură ridicată, termocupluri și așa mai departe.
Aliaj de molibden reniu. Punctul de topire ridicat al molibdenului, punctul de fierbere ridicat, rezistența la temperatură înaltă, rezistența la coroziune rezistentă la uzură este bună, extinderea termică rapidă a transferului de căldură de mică; în molibden adăugat reniu 2% până la 5% din aliajul de molibden reniu, poate îmbunătăți plasticitatea molibdenului și poate îmbunătăți rezistența molibdenului, rezistența la tracțiune la temperatura camerei din aliaj de molibden reniu, ductilitatea și rezistivitatea cu conținutul de reniu crește. Aliajul de molibden reniu este utilizat în mod obișnuit la fabricarea de rotație de mare viteză a țintei tubului cu raze X, comunicații cu microunde, grile cu durată lungă de viață, tub de încălzire a miezului reactorului spațial, încălzitoare de cuptoare de înaltă temperatură și termocupluri de temperatură înaltă.
Aliaj niobiu-reniu. Niobiul și tantalul sunt foarte asemănătoare în natură, iar cea mai mare utilizare este în industria siderurgică, oțelul adaugă doar o cantitate foarte mică de niobiu, nu numai că poate îmbunătăți rezistența oțelului, dar poate îmbunătăți și duritatea oțelului, rezistența la oxidare la temperaturi ridicate. și rezistența la coroziune, reduc temperatura de tranziție fragilă a oțelului, astfel încât oțelul să aibă o performanță bună de sudare și performanță de turnare. Se datorează faptului că niobiul are proprietăți bune de rezistență la căldură, rezistență la căldură și performanță de procesare, astfel încât aliajul de niobiu reniu este utilizat pe scară largă la fabricarea pieselor motoarelor cu reacție, palelor turbinei cu gaz.
Aliaj de nichel reniu. Nichelul este, de asemenea, un punct de topire ridicat, metal de înaltă rezistență, aliajul de nichel reniu nu este doar rezistență la temperatură ridicată și ductilitate și rezistență ridicată, acest aliaj este utilizat la fabricarea palelor turbinei motoarelor cu reacție și a camerelor de ardere, capabile să transporte o viteză de ardere mai mare. și presiune la temperatură ridicată, pentru a îmbunătăți performanța și durabilitatea motorului; acest aliaj este utilizat la fabricarea duzelor de evacuare a motoarelor cu reacție, performanță excelentă; Aliajul de nichel reniu este materialul de bază al motorului modern de aviație.
Aliaj de mangan reniu. Manganul este, de asemenea, un punct de topire ridicat, de înaltă rezistență, metal de înaltă rezistență, aliajul de mangan reniu (5%) este de obicei utilizat ca material de sârmă de termocuplu, aliaj de mangan reniu (50%) pentru materiale structurale la temperaturi înalte.
Aliaj reniu-tungsten-molibden sau reniu-tungsten-platină. Datorită punctului său de topire ridicat, rezistenței ridicate, magnetismului puternic, stabilității bune, adesea realizat din materiale de acoperire la temperatură înaltă și este utilizat pe scară largă în electronică, industria aerospațială. Cum ar fi fabricarea de becuri speciale cu filament cu incandescență, sateliți artificiali și rachete, carcasa plăcii de protecție a reactorului atomic, folosită ca încălzitor la temperatură super-înaltă pentru a evapora metalul în rachete, rachete utilizate ca acoperiri la temperatură înaltă, instrumentele navelor spațiale și componentele de înaltă temperatură, cum ar fi ecranarea termică, descărcarea arcului, contactoarele electrice etc. sunt utilizate reniu cu caracteristicile de mai sus.
