Sârmă de molibden de tăiere

Caracteristicile firului de tăiere a sârmei de molibden:

1. Caracteristici electrice:

Sursele de alimentare moderne cu fire tăiate impun cerințe stricte asupra filamentelor electrozilor. Trebuie să poată rezista la curenți mari de tăiere de peste 700 amperi la vârfuri sau mai mult de 45 de amperi în medie, iar transferul de energie trebuie să fie foarte eficient pentru a furniza curenții pulsați de înaltă frecvență necesari pentru a realiza un finisaj ridicat al suprafeței (0,2 Ra sau mai mult). Aceasta depinde de rezistența sau conductivitatea firului electrodului. Cuprul este unul dintre materialele cu cea mai mare conductivitate și este folosit ca reper pentru măsurarea altor materiale. Conductivitatea cuprului este marcată la 100 la sută IACS (Standard internațional de cupru recoat), în timp ce conductivitatea alamei este de 20 la sută.

2. Proprietăți mecanice:

(1) Rezistența la tracțiune: Rezistența la tracțiune este o măsură a capacității unui material de a rezista la rupere atunci când este supus unei sarcini radiale. Este scalat în funcție de greutatea care poate fi transportată pe unitatea de suprafață a secțiunii transversale, cum ar fi imperial PSI (lire pe inch pătrat) sau metric N/mm2 (Newton/milimetru pătrat). Cuprul este materialul cu cea mai scăzută rezistență la tracțiune (245N/mm2), în timp ce molibdenul este cel mai mare (1930N/mm2). Rezistența la tracțiune a sârmei electrodului depinde de alegerea materialului și de diferitele procese de tratament termic și de tratare la tracțiune. Firele de electrozi sunt uneori împărțite în „sârme moi” și „sârme dure”, fiecare cu propriile sale puncte forte pentru diferite dispozitive și aplicații.

(2) Efect de memorie: Acesta este direct legat de „moale” sau „dur” al firului electrodului. Firul moale nu are capacitatea de memorie de a reveni la o linie dreaptă atunci când este tras de pe arbore, deci nu poate fi folosit pentru filetare automată, dar acest lucru nu are efect asupra tăierii, deoarece tensiunea este adăugată firului de electrod în timpul procesării. . Sârma moale este potrivită pentru echipamentele cu duze de ghidare superioare și inferioare care nu pot fi înclinate pentru tăierea în pantă mare de mai mult de 7 grade. Sârma tare este cea mai bună alegere pentru o mașină de filet automată și, datorită rezistenței sale ridicate la tracțiune, capacitatea sa de a rezista la vibrația firului cauzată de curentul și forța de spălare în timpul tăierii este puternică.

(3) Alungire: Alungirea este procentul modificării lungimii firului electrodului din cauza tensiunii și căldurii în procesul de tăiere. Alungirea firelor moi poate fi de până la 20%, în timp ce firele dure sunt mai mici de 2%. Când firul moale este prelucrat în pantă, firul cu electrod cu alungire mare poate asigura precizia geometrică a teșirii, iar vibrația generată de firul cu electrod mai moale la alunecarea în duza de ghidare este, de asemenea, mai mică. Cu toate acestea, după ce firul electrodului intră în zona de tăiere, firul moale se scutură mai mult decât firul dur, așa că trebuie luat în considerare în compromis.

3. Proprietăți geometrice:

În primele zile ale dezvoltării tehnologiei de tăiere în linie (din 1969 până la mijlocul-1970s), aproape nicio cercetare nu s-a făcut pe firele cu electrozi, folosind fire de cupru pe motoare și cabluri disponibile. Astăzi, mașinile de tăiat sârmă de înaltă eficiență și de înaltă precizie necesită ca firele cu electrozi să aibă caracteristici geometrice cu erori extrem de mici. Procesul final de fabricare a sârmei cu electrozi este utilizarea mai multor matrițe de extragere pentru a obține o rotunjime netedă, excelentă și o toleranță la diametrul sârmei de plus /-0,001 mm. Pe de altă parte, există și unele fire de electrozi care sunt proiectate în mod deliberat pentru a avea o suprafață relativ aspră, ceea ce poate crește viteza de tăiere.

4. Proprietăți fizice termice:

Proprietățile termofizice ale firului de electrod sunt cheia pentru îmbunătățirea eficienței de tăiere. Aceste proprietăți sunt determinate de proporția de compoziție a aliajului sau de selecția miezului de bază. Punctul de topire: punctul de topire al firului electrodului este un indicator important. Datorită mișcării mecanice a firului electrodului prin duza de ghidare, precum și a unor factori precum forța de spălare și descărcarea, firul electrodului este agitat la tăiere. Acest lucru va provoca o infinitate de mini-scurtcircuite, încetinind procesul de tăiere. Dacă firul electrodului se poate pierde la diametrul exterior în timpul lucrului, acesta poate preveni sau reduce efectul de scurtcircuit prin golul îndreptat spre direcția decupării. În același timp, golul său în direcția spatelui către incizie ajută la îmbunătățirea efectului de spălare și poate îndepărta mai bine resturile de procesare. Pierderea diametrului exterior al firului de electrod nu afectează precizia de prelucrare, deoarece noul fir de electrod este alimentat în mod constant. Aceasta este una dintre cele două proprietăți ale unui material pe care metalurgiștii le iau în considerare atunci când studiază proprietățile de spălare ale firelor de electrozi. Presiunea de gazeificare: O cantitate mare de căldură este generată atunci când EDM este tăiat, iar o parte din căldură este absorbită de firul electrodului, ceea ce reduce eficiența tăierii. Dacă se pierde prea multă căldură pe firul electrodului, firul electrodului va fuziona din cauza supraîncălzirii. Prin urmare, suprafața firului de electrod trebuie să poată fi gazeificată rapid, iar energia termică este eliberată piesei de prelucrat în timp ce firul de electrod este răcit. După ce materialul este încălzit până la punctul de topire, acesta se va vaporiza, generând o presiune de gazeificare. Materialele cu puncte de topire scăzute au mai multe șanse să se vaporizeze. O altă caracteristică a firului de electrod este punctul de topire scăzut și presiunea ridicată de gazeificare, care pot ajuta la eliminarea reziduurilor de deșeuri din cusătura de tăiere. Aceasta este o altă caracteristică pe care ar trebui să o aibă un bun electrod de spălare. Când filamentele electrodului și piesele de prelucrat sunt gazeificate mai degrabă decât topite la suprafața de tăiere, se produce gaz în loc de particule de metal topit. Acest lucru, la rândul său, îmbunătățește procesul de spălare, deoarece există mai puține particule de îndepărtat.

Tag-uri populare: sârmă de molibden de tăiat sârmă, furnizori, producători, fabrică, personalizat, cumpărare, preț, cotație, calitate, de vânzare, în stoc