Abrevierea în limba engleză pentru depunerea fizică în vapori, sau PVD, este depunerea fizică în vapori. Aceasta implică utilizarea tehnologiei de descărcare a arcului, stabilă în vid, de joasă tensiune, cu curent ridicat, descărcare de gaz pentru a vaporiza și ioniza materialul țintă și accelerarea câmpului electric pentru a depune materialul vaporizat și produsele sale de reacție pe piesa de prelucrat.
Sfârșitul anilor 1970 a văzut introducerea tehnologiei PVD, iar filmul creat beneficiază de caracteristici precum duritate ridicată, coeficient de frecare scăzut, rezistență bună la uzură, stabilitate chimică etc. Industriile industriale globale au acordat o atenție deosebită utilizării inițiale cu succes în domeniul scule de tăiere din oțel de mare viteză. Au lucrat mai amănunțit la acoperirile pentru unelte de tăiere ceramice și carbură cimentată, în timp ce construiau echipamente de acoperire de înaltă performanță. Cercetări privind aplicațiile straturilor.
Procedura PVD spre deosebire de procesul CVD. Starea de tensiune internă a filmului este tensiunea de compresiune, care este mai potrivită pentru acoperirea cu precizie din carbură și unelte complexe. Procesul PVD nu are efecte negative asupra mediului și este în concordanță cu dezvoltarea producției ecologice contemporane. Temperaturile de prelucrare sunt scăzute și nu au impact asupra rezistenței la încovoiere a materialului sculei atunci când temperaturile sunt sub 600 de grade. În prezent, procesul de acoperire pentru freze din carbură cimentată, burghie, burghie trepte, burghie pentru găuri de ulei, alezoare, robinete, indexabile inserții de frezat, scule cu formă specială, scule de sudură etc. se realizează frecvent folosind tehnologia de acoperire PVD. Cu tehnologia PVD, compoziția acoperirii s-a schimbat de la TiN la TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN- Acoperirea cu AlN, CNx, DLC și ta-C, pe lângă întărirea legăturii dintre film și materialul matricei sculei.
Pentru ținta de pulverizare, alegeți ținta metalică Baoji Yusheng!
